打磨范围：焊缝接头的打磨及段焊起弧点收弧点使用直磨机进行打磨。

技术要求：焊缝接头的打磨要求外形与焊缝余高一致；段焊起弧点收弧点的打磨要求在去除焊接缺陷的情况下表面没有尖锐的棱角；不伤母材，以母材的被去除量不超过0.1mm为标准。

操作方法：

        1、打磨长焊缝时用安装了不锈钢碗刷的角磨机或者直柄，打磨机沿焊缝方向进行打磨；

        2、对需要激光跟踪自动焊的焊缝只能用直柄打磨机进行打磨；

        3、在相对焊接附件较大的工件表面焊接附件时使用百叶蝶对焊接表面进行打磨。

        4、角磨机工作时要与被打磨面平行，使焊缝余高被去除；当焊缝有凹陷时以不伤母材为标准，严禁用百叶蝶端部斜铲被打磨面。

        5、打磨出金属光泽、保证焊接区域没有氧化膜、打磨纹路与焊缝方向平行且均匀，被打磨表面要求平滑；不伤母材，以母材的被去除量不超过0.1mm为标准；被打磨部分表面纹路要求一致，沿焊缝方向，严禁无规律打磨，并去除表面划伤沿被加工的立筋方向进行打磨。

        6、角磨机能够使用的空间内用角磨机进行打磨；角磨机无法使用的空间使用直磨机进行打磨。

        7、型钢锯切下料，锯切后的毛刺如影响产品质量，应及时采用角磨机或锉刀清理。

        8、钢板剪切下料，剪切后的毛刺如影响产品质量，需在该工序及时采用锉刀或角磨机清理剪切后的毛刺。

        9、打孔毛刺，钻屑，飞边，制孔毛刺可有倒角或抛丸轮清理，飞边，圆片应采用扁铲或角磨机清理。

        10、打磨后的质量检验，打磨后整体尺寸是否符合产品尺寸要求。打磨后部件表面需光滑，无凹凸孔或者焊接不良处，部件表面无明显打磨不均匀现象。

安全注意事项：

        1、工作时必须戴好防护口罩（或防护面罩）及眼镜。

        2、工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。

        3、安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易，有多个压紧螺丝钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 

        4、砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显震动。

        5、打磨时，应先启动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。 

        6、不是专门用于端面磨削的砂轮，禁止用端面进行打磨。 

        7、使用手持电动砂轮机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线，或配用漏电保护器，并遵守以下电动手砂轮安全操作规程。 

        8、两人以上同时施工，不准同时在同一方向相对作业，防止发生意外。 

        9、工件之凹凸处应轻轻打磨，不得用力过猛，不得磨工件之棱角，以防砂轮片破碎伤人。

        10、工作完毕后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可离开岗位。